+7 (343) 243-55-99 
КаталогCastrol Molub-Alloy 777-2 NG
ПУНКТЫ ВЫДАЧИ
Купить за наличные
Заказать счет
Отправить оптовую заявку
Пластичные смазки Castrol MOLUB ALLOY™ 777 NG были разработаны для тяжелых условий эксплуатации в суровых погодных условиях. Состав данных продуктов подобран и произведен для выдерживания как ударных, так и тяжелых нагрузок, условий эксплуатации типичных для металлургической и строительной промышленности, горнодобывающей промышленности и лесного хозяйства.
Смазочные материалы MOLUB ALLOY 777 NG изготовлены на основе высоковязких минеральных масел и полимеров, которые образуют крепкую масляную пленку, способную выдерживать ударные нагрузки и вибрации.
Загуститель, устойчивый к деструкции, обеспечивает отличный защитный эффект против загрязнений из атмосферы, даже если механические уплотнения повреждены или отсутствуют (бурт из смазки в подшипнике).
Данные пластичные смазки содержат твердые смазочные вещества, структура которых лучше всего подходит для суровых условий тяжелой промышленности. Твердые вещества обработаны специальным образом для улучшения их естественного сродства к металлическим поверхностям.
Ингибиторы коррозии и окисления обеспечивают максимальную защиту от коррозии и способствуют устойчивости базового масла против старения.
Смазочные материалы 777 NG не содержат сурьмы, свинца, цинка и других тяжелых металлов.
Применение Castrol MOLUB ALLOY 777 NG
Типичные области применения включают все типы подшипников качения и скольжения, соединительные валы, шарнирные соединения (за исключением, высокоскоростных прецизионных соединений), ходовые части, распределительные валы и обычные точки смазки, особенно, где преобладают тяжелые нагрузки и низкие скорости.
Смазочные материалы MOLUB ALLOY 777 NG особенно подходят для смазки тяжелой техники, например, кузнечно-прессового оборудования или лебедок. Благодаря чрезвычайно стабильной смазочной пленке, созданной за счет твердых смазочных примесей в зоне смешанного трения, а также превосходному уплотнительному эффекту, может быть снижено количество используемой смазки и обеспечено улучшение смазочных характеристик.
Преимущества Castrol MOLUB ALLOY 777 NG
Благодаря своей хорошей адгезии, данные пластичные смазки обеспечивают оптимальный уплотнительный эффект.
Твердые смазочные вещества в MOLUB ALLOY обеспечивают снижения трения в областях с граничным и смешанным трением. Это наиболее очевидно во время частых запусков, низких скоростях и/или повышенных нагрузках, а также ударных нагрузках.
Все вышеизложенное способствует общей экономии ресурсов, что в свою очередь приводит к уменьшению времени простоя и ремонтных работ, продлению срока службы компонентов и увеличению интервалов смазывания.
Типичные характеристики Castrol MOLUB ALLOY 777 NG
| Название | Метод | Единицы |
MOLUB-ALLOY 777-1 NG |
MOLUB-ALLOY 777-2 NG |
| Цвет | Визуальный | - | Черный | Черный |
| Тип загустителя | - | - | Литий | Литий |
| Рабочая пенетрация (60 циклов при 25°C / 77°F) | ISO 2137 / ASTM D217 | 0,1 мм | 310-340 | 265-295 |
| Рабочая пенетрация (100 000 циклов при 25°C / 77°F) - изменение от 60 циклов | ISO 2137 / ASTM D217 | 0,1 мм | макс. 30 | макс. 30 |
| Температура каплепадения | ISO 2176 / ASTM D566 | °C/°F | > 180/356 | > 180/356 |
| Вязкость базового масла при 40 °C / 104 °F | ISO 3104 / ASTM D445 | мм2/с | 860 | 860 |
| Вязкость базового масла при 100°C / 212°F | ISO 3104 / ASTM D445 | мм2/с | 60 | 60 |
| Индекс вязкости | ISO 2909 / ASTM D2270 | - | 94 | 94 |
| Температура вспышки - метод определения в открытом тигле | ISO 2592 / ASTM D92 | °C/°F | >220/428 | >220/428 |
| Вымывание водой | ISO 11009 / ASTM D1264 | потеря веса % | < 8.0 | < 5.0 |
| Водостойкость | DIN 51807-1 | Оценка | 0 | 0 |
| Тест на коррозию (дистиллированная вода) | ASTM D1743 | Выполнен | Пройден | Пройден |
| Тест на коррозию - EMCOR (дистиллированная вода) | ISO 11007 / ASTM D6138 | Оценка* | 0/1 | 0/1 |
| Коррозия на медной пластинке (24 часа,100°С / 212°F) | ASTM D4048 | Оценка* | 1 | 1 |
| Испытание на четырёхшариковой машине - Нагрузка сваривания | ISO 11008 / ASTM D2596 | кгс | типичная 400 | типичная 400 |
| Испытание на четырёхшариковой машине - Нагрузка сваривания | DIN 51350-4A | N | > 3800 | > 3800 |
| Испытание на четырёхшариковой машине - Диаметр пятна износа (40 кгс /75°C / 1200 оборотов в минуту / 1 час) | ISO 51350 / ASTM D2266 | мм | < 0.65 | < 0.50 |
| Испытание износа на четырёхшариковой машине -Диаметр пятна износа | DIN 51350-5E | мм | < 1.20 | < 1.00 |
| Давление потока при -20°C / -4°F | DIN 51805 | мБар | <700 | <700 |
| Рабочая температура | - | °C | -20 / 120 | -20 / 120 |
Данные могут меняться в пределах производственных допусков.
О компании "АМЕРТЕНД"
Нам важно, чтобы у каждой компании, нуждающейся в смазочных материалах, была возможность комфортного, понятного и честного выбора.
Мы развиваем наш сервис для того, чтобы рынок смазочных материалов был прозрачен, заказ и доставка были удобными, а задачи клиента решались максимально эффективно.
